Точное измерение, ориентир изготовления
2024-05-10
10 мая 2024 года, чтобы повысить надежность продукции и снизить частоту отказов, компания добавила три новых комплекта испытательного оборудования, которые были установлены и введены в эксплуатацию один за другим.
Первый комплект: испытательное оборудование для отбора мощности трактора, профессиональное оборудование, используемое для тестирования и проверки производительности, безопасности и надежности устройства вала отбора мощности трактора (ВОМ), в основном в отношении мощности ВОМ, стабильности работы, прочности конструкции и других ключевых показателей для проведения испытаний.
Проверка работоспособности: убедитесь, что выходная мощность ВОМ при различных условиях эксплуатации соответствует стандарту, например, соответствуют ли такие параметры, как частота вращения, крутящий момент и мощность, проектным стандартам.
Проверка надежности: Путем моделирования длительных или экстремальных условий эксплуатации проверьте долговечность ВОМ и связанных с ним компонентов трансмиссии, а также изучите потенциальные риски отказа.
Проверка безопасности: Убедитесь, что защитные устройства отбора мощности, аварийное торможение и другие компоненты системы безопасности эффективны во избежание несчастных случаев, вызванных авариями во время эксплуатации.
Проверка стабильности скорости: При изменении нагрузки определите диапазон колебаний частоты вращения вала отбора мощности, чтобы определить, стабильна ли его работа, чтобы избежать влияния нестабильной скорости на качество работы сельскохозяйственной техники.
Короче говоря, оборудование для тестирования ВОМ является ключевым инструментом для обеспечения соответствия производительности ВОМ трактора стандартам и обеспечения безопасности и эффективности работы сельскохозяйственной техники. Оно обеспечивает информационную поддержку для совершенствования конструкции ВОМ, контроля качества производства, а также использования и технического обслуживания посредством научных испытаний.
Второй комплект: испытательное оборудование для подъема, в основном используемое для проверки работы гидравлической подъемной системы трактора, чтобы убедиться, что она может надежно поднимать и опускать сельскохозяйственные орудия в реальных условиях эксплуатации.
Принцип работы: При подключении гидравлического рычага трактора несущие детали используются для имитации веса сельскохозяйственных орудий, а гидравлическая подъемная система трактора приводит в действие несущий кузов для подъема и опускания, чтобы определять подъемную силу, усилие опускания и другие показатели производительности гидравлического рычага.На некоторых установках также может использоваться центробежный привод и другие механизмы для автоматической фиксации несущего корпуса, когда гидравлический рычаг выходит из строя, что предотвращает его быстрое падение и обеспечивает безопасность испытания.
Конструктивный состав: Обычно включает в себя опорные конструкции, такие как подложки и испытательные стойки, а также компоненты, связанные с испытаниями, такие как регулируемые несущие элементы, соединительные компоненты и фиксирующие компоненты.
Основные функции: Он может проверять грузоподъемность, эффективность опускания, стабильность и т.д. гидравлической подъемной системы трактора. Он также может определять скорость срабатывания системы при различных нагрузках, перепадах давления и других параметрах, а также имеет функцию диагностики неисправностей, которая позволяет вовремя обнаружить утечку в гидравлической системе, заклинивание клапанов и другие неполадки.
Третий комплект: стол для обкатки трактора - это специальное оборудование для имитации обкатки трактора перед отправкой с завода. Основные функции и преимущества заключаются в следующем：
Основные функции
Имитация рабочих условий при обкатке: Благодаря механическому двигателю трактор может работать на стенде в соответствии с заданной скоростью, нагрузкой и другими параметрами, имитируя различные рабочие условия в реальных условиях эксплуатации (например, холостой ход, среднюю скорость, высокую скорость, малую нагрузку, полную нагрузку и т.д.)., коробка передач, трансмиссионная система и другие ключевые компоненты обкатки.
Мониторинг и регистрация параметров: оснащенный датчиками и системами мониторинга, он собирает такие данные, как температура воды, давление масла, расход топлива, вибрация и температура трансмиссии, в режиме реального времени, чтобы определить, является ли процесс обкатки нормальным.
u Устранение неполадок: Проблемы со сборкой компонентов (например, повышенный шум, утечка масла, застой в работе) или дефекты производительности (например, недостаточная мощность и нестабильная частота вращения) обнаруживаются вовремя во время обкатки, что облегчает своевременный ремонт.
Основные преимущества
Повышение надежности компонентов: благодаря поэтапной обкатке поверхность сопрягаемых деталей, таких как поверхность зацепления зубчатого колеса, становится более гладкой, снижается начальный износ, увеличивается срок службы и предотвращается ранний выход из строя из-за “сильного трения”, вызванного непосредственной эксплуатацией нового станка избегается.
Обеспечение стабильности работы: В процессе обкатки можно регулировать различные параметры системы, чтобы обеспечить стабильную выходную мощность и плавную реакцию трактора на работу в режиме реального времени, а также уменьшить колебания производительности в процессе эксплуатации.
Снижайте риск использования: заблаговременно выявляйте потенциальные проблемы и решайте их, избегайте остановки тракторов из-за неисправностей во время полевых работ, а также сокращайте расходы пользователей на техническое обслуживание и потери на пропущенных работах.
Стандартизированная заводская гарантия: благодаря унифицированному процессу обкатки и стандартам тестирования, каждый трактор соответствует заводским эксплуатационным требованиям, повышается стабильность качества продукции и доверие пользователей.
Одним словом, стол для обкатки трактора - это важное оборудование, обеспечивающее качество трактора, продлевающее срок службы и повышающее надежность эксплуатации. Он служит ключевым “мостом оптимизации производительности” трактора от производства до практического применения.
Точное тестирование сопровождает нас, а качество является эталоном. Каждый продукт был строго проверен испытательным оборудованием, а научно-технические испытания используются для создания надежной линии защиты качества, так что каждый продукт начинается с “квалифицированной сертификации”. У нас есть не только испытательное оборудование, но и стремление к совершенству. качество. Будьте уверены, что вы можете выбирать и использовать его без проблем!Просто для того, чтобы поставлять вам самые надежные продукты!
